水性铝模脱模剂配方

水性铝模脱模剂是一种应用于铝合金模具上的涂层，以便能够快速而轻松地将模具从钢板上剥离。这种脱模剂具有很高的效率和可靠性，并且对于工件的质量和表面光洁度也有着很好的保护作用。本文将介绍一种优质的水性铝模脱模剂配方。

在制备水性铝模脱模剂时，需选择合适的原料。一般来说，可使用聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯等材料作为基础材料。此外，还可加入一些乳化剂、防腐剂、增黏剂、表面活性剂、PH调节剂等辅助材料，以提高水性铝模脱模剂的性能和效率。

下面是一种常用的水性铝模脱模剂配方：

聚乙烯醇：100g

聚丙烯酰胺：50g

丙烯酸酯：20g

乳化剂：5g

增黏剂：10g

表面活性剂：2g

防腐剂：2g

PH调节剂：少量

以上材料按照一定比例混合后，加入适量的水，搅拌均匀即可制得高质量的水性铝模脱模剂。该脱模剂的稳定性很高，能够在各种恶劣环境下保持卓越的脱模性能。

本配方中聚乙烯醇是一种优质的基础材料，能够增加脱模剂的黏度，使其更容易附着在铝合金模具表面。聚丙烯酰胺在水性铝模脱模剂中具有保护作用，在模具表面形成一层保护膜，以防止模具被氧化和腐蚀。丙烯酸酯可提高脱模剂的稳定性和光洁度，使铝合金模具的表面更加平滑。

该配方中的乳化剂、增黏剂、表面活性剂等辅助材料能够提高脱模剂的稳定性和效率，使其更容易涂抹在模具表面。防腐剂能够防止脱模剂在存放和使用过程中受到细菌和霉菌的污染，从而保持其卓越的性能。

综上所述，以上的水性铝模脱模剂配方是一种经过充分验证的高质量配方，能够为制造业和工业生产提供优质的脱模剂选择。它能够提高工件质量、减少模具损坏和维护成本，是现代工业生产不可或缺的重要一环。